Prosessoinnin mukautuvuus teknillinen muovipolyamidi (Nylon) on tarkasteltava dialektisesti sen prosessiominaisuuksien perusteella, ja sen ydinpisteet ovat seuraavat:
1. Injektiomuovan valtavirran edut
Hyvä juoksevuus: Keskimääräinen viskositeetti sulaan tilassa, helppo täyttää monimutkaiset hampaiden muotoiset muotit, ohuen seinäiset hammaspyörät (> 0,5 mm) voidaan muodostaa yhdellä GO: lla
Tehokas muovaus: Nopea kiteytysnopeus, lyhyempi jäähdytysjakso kuin useimmat tekniikan muovit (kuten POM), parantunut tuotantotehokkuus
Sileä demolding: kutistumisnopeus on suhteellisen tasainen, ja kun sitä käytetään yhdessä demolding -aineiden kanssa, se voi välttää muodonmuutoksia poistumisen aikana
2. Kova kynnys hoidon kuivaamiseksi
Kosteuspitoisuus Punainen viiva: Hiukkasten kosteuspitoisuuden on oltava alle 0,1%, muuten korkean lämpötilan hydrolyysin hajoaminen (sulava vaahtoaminen, lujuuden romahtaminen) tapahtuu
Kuivausloukku: 80 ℃ Kuuma ilman kierto vaatii> 4 tuntia, liiallinen kuivaus voi aiheuttaa pinnan hapettumista ja kellastumista
3. Herkkä sulamislämpötilan hallinta
Tarkka lämpötilavyöhyke: Materiaalitynneli on säädettävä lämpötilassa (lämpötilaero takavyöhykkeestä suuttimeen ≤ 50 ℃) paikallisen ylikuumenemisen ja hiilihapotuksen estämiseksi
Piilotettu vaara, jolla on riittämätön lämpötila: Sulan epätasainen plastisointi johtaa vaihteen sisäiseen kutistumiseen ja jännityshalkeiluun dynaamisen kuorman alla
4. Muottisuunnittelun rautalaki
Kanavan optimointi: Kuumien tai kylmien kanavien poikkileikkauksen laajentaminen priorisoi korkean leikkauksen aiheuttaman molekyyliketjun rikkoutumisen välttämiseksi
Pakotettu pakokaasu: Kiteytymiskaasun vapautus vaatii pakokaasun, jonka halkaisija on suurempi kuin 0,03 mm, muuten hampaan pinnalla on palamerkkejä
Teräksen korroosion ehkäisy: Korkean lämpötilan sulatusohjelmat, jotka vaativat kromipinnoitusta tai ruostumattomasta teräksestä valmistettujen muottien ytimien käyttöä
5. Erityisvaatimukset jälkikäsittelyyn
Kosteuden imeytymis- ja ikääntymiskäsittely: Kosteuden hallintakäsittely (kiehuva vesi/kaliumasetaattiliuos) jäännösjännityksen poistamiseksi ja vaihteiden muodonmuutoksen estämiseksi myöhemmässä vaiheessa
Katastrofin kääntäminen: Käsittely on alttiita BURRS: n ja kuitupiirroksen tuottamiselle, rajoitettu vähäisiin säätöihin, jotka eivät ole parittelupintoja
6. Kierrätysmateriaalien tappavat viat
Taajuusraja: ≤ 15% kierrätysmateriaalien sekoittuminen, molekyylipaino laskee voimakkaasti kolmen toiston jälkeen ja vaihdeväsymyslujuus palautuu nollaan
Epäpuhtauksien poissulkemisvyöhyke: Jäljitysmetallilastut aiheuttavat sulan paikallisen koksin, muodostaen juurimurtuman lähteen muodostaen
| Käsittely -osa | Ominaisuudet ja kriittiset näkökohdat |
| Injektiomuovaus | Hyvä sulavirta täyttää monimutkaiset vaihteet; Nopea kiteytys mahdollistaa lyhyet syklit; Yhtenäinen kutistuminen auttaa demolding. |
| Pakollinen kuivaus | Kosteuden on oltava <0,1% hydrolyysikuplien/lujuuden menetyksen estämiseksi; 80 ° C Esi kuivuminen ≥4 tuntia välttää kellastumisen. |
| Sulaa tempiherkkyys | Vaatii tarkan tynnyrivyöhykkeen (≤50 ° C gradientin); Alikuumeneminen aiheuttaa tyhjiä; Ylikuumeneminen johtaa hiilihapoon. |
| Muotisuunnittelun välttämättömyys | Laajennetut juoksijat vähentävät leikkausvaurioita; > 0,03 mm: n tuuletusaukot estävät kaasun palovammoja; Kromaattiset ytimet vastustavat korroosiota. |
| Jälkikäsittelytarpeet | Kostea (kiehuva vesi) lievittää stressiä; Koneistus aiheuttaa rappeutumista (vain ei-kriittiset pinnat sallivat trimmaamisen). |
| Reitota rajoitukset | Enintään 15% regind -sekoitus; > 3 kierrätys tuhoaa voiman; Metallijäljet aiheuttavat katastrofaalisen hibilisaation. |
| Korkean riskin vikatilat | • Märkä materiaali → Vaihteen halkeaminen • Epäpuhtaudet → Kohtaus • Ylikuumennut sulat → Rakenteelliset viat |
Mob: +86-15867822829
Tel: +86-0574-62538663
Fax: +86-0574-62530664
E-mail: 
Seurata meitä
Kotiin
