Ovatko uudet nylonmateriaalit sopivat erityisiin ympäristöihin?

Uudet nylonmateriaalit ovat sopivia erityisiin ympäristöihin ja pystyy ylläpitämään vakaata suorituskykyä jopa monimutkaisissa työolosuhteissa, kuten korkea lämpötila, korkea kosteus, korkea kuluminen, voimakas korroosio tai korkea kuorma. Perinteiset nailonimateriaalit ovat osoittaneet erinomaisen lämmönkestävyyden, kulutuskestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden monissa sovelluksissa, kun taas lisämuutoksen ja parannuksen avulla uudet nylonmateriaalit voivat edelleen toimia äärimmäisimmissä tai erityisissä ympäristöissä, täyttäen materiaalien vaativat vaatimukset teollisuudessa, kuten teollisuus, autoteollisuus, elektroniikka, ilmailutila jne.

Korkeassa lämpötilassa olevissa ympäristöissä modifioidut nailonimateriaalit, kuten korkean lämpötilan kestävän nylon (kuten PA46, PA6T, PA9T jne.), Kotisivat työlämpötilat, jotka ylittävät 150 ° C pitkään, ja jotkut lajikkeet kestävät jopa korkeita lämpötiloja, jotka ovat yli 200 ° C: ta lyhyen lämpötilan ympäristön, kuten moottorin muodostumisessa. Liittimet, elektroniset eristysosat jne. Samaan aikaan matalan lämpötilan ympäristöissä uudet nylonmateriaalit voivat silti ylläpitää hyvää sitkeyttä ja mekaanista lujuutta, eivät ole helposti hauraita, ja ne ovat sopivia käytettäväksi kylmillä alueilla tai matalassa lämpötilassa.

Suurissa kosteudessa tai vedenalaisissa ympäristöissä, vaikka nylonilla on tietty kosteuden imeytyminen, uusien nailonimateriaalien veden imeytymisnopeutta voidaan vähentää huomattavasti lisäämällä anti -hydrolyysiaineita, fluoraation modifikaatiota, kopolymeroinnin modifikaatiota ja muita tekniikoita parantaen siten niiden mitta -stabiilisuutta ja säeskestävyyttä. Tämä mahdollistaa sen soveltamisen vakaasti kosteisiin ympäristöihin, vedenkäsittelylaitteisiin, merentekniikan komponentteihin ja vedenalaisiin koneisiin aiheuttamatta materiaalin laajentumista tai mekaanista suorituskyvyn heikkenemistä kosteuden tunkeutumisen vuoksi.

Kemiallisesti syövyttävässä ympäristössä uusilla nailonimateriaaleilla on hyvä vastustuskyky useimmille öljyille, alkalisille aineille, alkoholille ja erilaisille liuottimille. Varsinkin kun kemialliset korroosiolisäaineet on lisätty tai modifioinut kopolymeroinnin kautta, niiden kemiallista kestävyyttä voidaan parantaa merkittävästi, mikä tekee niistä soveltuvia kemiallisissa laitteissa, tiivistämällä tiivisteitä, pumppukappaleita, putkilinjan niveliä ja muita osia, jotka vaativat pitkäaikaista kosketusta syövyttävien väliaineiden kanssa.

Uusien nylonmateriaalien korkean kitkan, suuren iskun ja suurten kuormitusolosuhteiden mukaan korkea kulumiskestävyys ja erinomainen väsymiskestävyys mahdollistavat niiden korvaamisen joitain metallikomponentteja, paitsi vähentämällä rakennepainoa, vaan myös vähentämällä tehokkaasti järjestelmän kohinaa ja kitkahäviöitä, pidentäen laitteiden käyttöikää. Esimerkiksi nylonvaihtelut, liukumäet, oppaat jne. On käytetty laajasti teollisuusautomaatiolaitteissa ja raskaita koneita. Osittain johtavia tai antistaattisia modifioituja nailonimateriaaleja voidaan käyttää elektronisissa ja räjähdyksenkestävissä ympäristöissä erityisten tilaisuuksien sähköisten suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.